Proyectos Productivos con oferta y opciones de micro proyectos. Franquicia SALON EMPRENDEDOR en su Región. SEA FRANQUICIADO
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Un desafio para ser referencia Emprendedora en su Región.
SALON EMPRENDEDOR
ALGUNOS BENEFICIOS DE SER UN FRANQUICIADO
-Tenga Una Franquicia que vende e instala Pequeñas Fabricas competitivas
-Incluye: 01 Fabrica Piloto en sociedad p/ demostración a sus compradores
-Un Programa de Capacitación teórica y práctica para el nuevo Franquiciado
-Transferencia de todo el know-how para el funcionamiento en su región
-Soporte y Consultoría para adecuar las instalaciones y toda la Operatividad
-Adquiere un Negocio de éxito totalmente transferido y funcionando p/ Ud.
Algunas Obras del Salon Emprendedor
* Gestación; 1ª Incubadora de Empresas de la Iniciativa Privado.
* Creador: 1º Micro Parque Industrial Privado p/ Peq. Fabricas.
* Creación de Programas de Radio TV. MicroPeq.
* Organización de Consorcios para la Producción y la Exportación
* Desarrllado Más de 40 Cursos Tecnológicos, como Fabricar
* Mas de 100 Reportajes y Notas de Prensa con sus obras.
* 10 años Actuando al Mercosur, Hoy en Red Latino Americana
Capacidad: Unidad para Procesar 80/100 kg y 200/250 kg
La Inversión: Consultas a, salonemprendedor@yahoo.com
Condiciones: Unidad Completa de fabricación puesta en el territorio del comprador para su instalación. Incluye todo el soporte y apoyo técnico de acompañamiento para implantación y puesta en marcha.
Propuesta Nº 014-AO/09
OFERTA DE IMPLANTACIÓN:FABRICA DE PULPAS DE FRUTAS.
El Salón Emprendedor coloca a disposición y oferta para suinstalación: Una fabrica para pulpas de frutas naturales, proceso con equipamientos industriales apropiados para micro industrias.
•Un Lavador con tres piletas individuales en acero inoxidable y montada en una estructura de hierro pintada, incluye sus conexiones p/ entradas y salidas de agua para cada tanque, equipadas con duchas individuales.
•Una Despulpadora con capacidad para 80/100 kg hora. Completamente en acero inoxidable, eléctrica, con motor e instalación individual.
•Una Licuadora Industrial, con capacidad de 05 litros para las tareas de homogenización, o de trituración de apoyo a la maquina para algunas frutas.
•Una Cocinilla a gas semi-industrial para el proceso de escaldar las frutas.
•Un Tacho en acero inoxidable con capacidad de 15/18 lts, con cesto en acero inoxidable o cromada, para la inmersión de los frutos a escaldar.
•Dos recipientes en acero inoxidable y exclusivos para recepción de pulpa, y uno para captar el bagacillo o residuos de las pulpas.
•Un Tanque Dosificador Manual de 15/18 litros, con una canilla y pico dosificador, todo en acero inoxidable para el llenado de embalajes de pulpa.
•Un Sellador con soldada eléctrica para bolsas plásticas con temporizador, de 30/40 cm. de área de sellado, versión en mesa de bancada o con pedestal.
•Una Balanza Eléctrica digital de bancada, para el pesaje de productos y materias Primas, esencial para pesar las pulpas embaladas.
•Dos Refresquera/Expendedora de Jugos naturales de pulpas de frutas con capacidad de 3,50 lts. para mantener el jugo helado y en exposición. Es un equipo para consignar en restaurant, bares, cafeterías, etc.
•Equipos Opcionales de Congelamiento/Almacenaje son optativos. Ya que en la mayoría de los casos esta oferta es encontrada localmente. Incluso es posible iniciarse con equipos usados e revisados con garantía.NecesidadMínima:01 Congelador para el congelamiento rápido. 01/02 congeladores para almacenar y mantener las pulpas. NO INCLUIDO.
Todos los despachos serán coordenados bajo toda nuestra responsabilidad, basta el comprador indicar un despachante en su país, o nosotros indicaremos uno, que se encargará del despacho en su país.
Resumen de Ítems yComponentes que Acompañan esta Oferta y Propuesta:
La entregade la unidad para su despacho es de 45/60 de la aceptación y pago inicial. Dentro de este plazo y partir del primer día de aceptación de compra, se da inicio al programa de apoyo y acompañamiento, con los ítems de soporte y enumerados a seguir:
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a) La Oferta Incluye: Unidad Completa de Fabricación/acompañamiento.
b) Manuales Técnicos de Fabricación paso a paso on-line c/Soporte
c) Cartilla de Montaje e Instalación Industrial p/área mínima 20/24 mts2.
d) Flujo-gramas, Procesos y Funciones Manualizadas y manejo operativo
e) Programa Técnico de Preparación Emprendedora inicio vía on-line f) Video sobre Técnicas de Fabricación, Proceso paso a paso p/fabricar.
g) PAE-programa de Acompañamiento Empresarial (apoyo 03-04 meses)
h) Acompañamiento on-line vía Chat p/ Montar su Plan de Negocio i) Cartilla y Cronograma para la Puesta en marcha del Emprendimiento .
•El Programa PAE de acompañamiento: establece 2 reuniones vía on-line por semana en el 1º mes, y 01 reunión semanal el 2º mes, hasta la puesta en marcha de la fábrica de pulpas.
•De ser necesario la ida hasta el local del Comprador, para dar unsoporte presencial. Los gastos serán compartidos entre las partes.
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** Lea en este sitio Web, articulo sobre el PAE/ Programa de Acompañamiento Empresarial. Programa de Consultoría de Apoyo.
OBS: Conozca nuestra propuesta de franquicia para su región.
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FRANQUICIA: SALON EMPRENDEDOR
Una Franquicia que permite crear nuevos Negocios Productivos.
Su Franquicia paraVender e Instalar Micro-Industrias, con todo un apoyo técnico y acompañamiento para montar nuevas fabricas para los clientes emprendedores de su región. Con programas/procesos para ejercer la consultoría de apoyo a sus clientes de fabricas.
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Franquicia con opciones productivas para emprendedores; son 200 alternativas de micro y pequeñas industrias competitivas.
¡Una Franquicia con ofertas de éxitos comprobados!
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FELICITAMOS Y DAMOS LAS BIENVENIDAS A LA NUEVA FRANQUICIA
INCORPORADA A LA RED SALON EMPRENDEDOR EN AMERICA LATINA.
Oferta Especial: Fabrica Combinada para Dulces y Mermeladas con Equipo para el despulpado, que permite la fabricación de Pulpas de Frutas.
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PROPUESTA: PULPAS Y JUGOS, FÁBRICA DE DULCES Y MERMELADAS
OFERTA: SALON EMPRENDEDOR
Propuesta de Montaje e Instalación: Fabrica de Dulces y Mermeladas
Productos: Dulces y Mermeladas- Pulpas de Frutas Naturales
Aplicación: p/ fabricar; dulces, mermeladas y pulpas de frutas.
. Capacidades
1ª Unidad para Procesar 80/100 kg de Pulpa de frutas
Unidad para Procesar 22/25 Kg de Dulce X carga
2ª Unidad para Procesar 200/250Kg de Pulpa de fruta
Unidad para Procesar 32/35 Kg de Dulce X carga
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La Inversión:
1ª Unidad de 80/100 kg.USD$ 7.550 dólares.
2ª Unidad de 200/250 kg.USD$ 8.850 dólares.
OBS: Los precios normales son USD$ 8.500 y 9.850 sin la oferta y respectivamente. Valor puesto en São Paulo.
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Condiciones: Unidad Completa de fabricación puesta en el territorio del comprador para su instalación. Incluye todo el soporte y apoyo técnico de acompañamiento para implantación y puesta en marcha.
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Propuesta Nº 015-AO/091
Validad de la Oferta: hasta el 25 de julio/2009.
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OFERTA DE FABRICA p/ PULPAS, DULCES Y MERMELADAS
El Salón Emprendedor coloca a disposición y oferta para suinstalación: Una fabrica para producir tanto los Dulces y Mermeladas en una línea, así como las Pulpas de Frutas naturales en la otra línea de producción, con esta combinación es posible tener dos frentes de fabricación, siendo que ambos se complementan y rentabilizan el emprendimiento.
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Equipamientos industriales apropiados para micro industrias.
Fabricación de Pulpa de Frutas e Mermeladas
•Un Lavador con tres piletas individuales en acero inoxidable y montada en una estructura de hierro pintada, incluye sus conexiones p/ entradas y salidas de agua para cada tanque, equipadas con duchas individuales.
•Una Despulpadora, capacidad para 80/100 kg hora. Completamente en acero inoxidable, eléctrica, con motor e instalación individual, separa las semillas y bagazo de la fruta, permitiendo obtener la pulpa con el jugo muy bien tamizado y homogéneo para su embalado.
•Dos tanques recipientes en acero inoxidable y exclusivo para recepción de las pulpas, y uno para captar el bagazo o residuos de las frutas.
•Dos Cortadores de frutas: uno de pedestal, para el corte de la fruta en cuadritos, y uno de bancada, ambos con accionamiento manual, y con sus moldes de corte y tamaños para medidas intercambiables, esto para la preparación de dulces en trocitos o la uniformidad de la materia prima. Así como la comercialización de frutas in natura en bandejas.
•Un Tanque o Tacho para Escaldar: Olla escaldadora de frutas para el blanqueamiento por hervor de la fruta, es usado para desactivar enzimas y toda la carga microbiana. El escaldado mejora y acentúa el color de las frutas así como el rendimiento de la pulpa en el proceso de fabricación. Equipada con quemador y soporte para Cozinador a gas, o por accionamiento eléctrico como optativo. Capacidad de 22 y 45 lts
•Un Tacho Cozinador y Batidor para Dulces: También denominado tacho dulcero, Es equipado con una fuente de calor a gas con regulador de temperatura con capacidad de 22/25 kg o de 32/35 kg para cada carga de producción, con aspas giratorias accionadas por motor con su control y su accionamiento eléctrico.
•Un Tanque Dosificador, Tanque de accionamiento manual de 15/18 litros, con una canilla y pico dosificador, todo en acero inoxidable para el llenado de embalajes de pulpa.
•Un Sellador eléctrico, equipado con temporizador para regular la temperatura del sellado y el cierre de las bolsitas plásticas, para los embalajes de los caramelos, con presentaciones de 70 grs 120 y 250 grs. conforme la demanda de cada mercado.
•Una Balanza electrónica digital para pesaje de materias primas y ver los rendimientos de producción. Indispensable para dosificar productos finales a ser embalados y distribuidos al mercado.
•Un Equipo Pasteurizador: Unidad también usada para esterilizar embalajes de vidrios. El proceso es un sellado a vapor de vacuo de los potes con el dulce o mermelada adentro, asegurando así, un sellado seguro, Equipo con accionamiento eléctrico 110/220 volt con control de temperatura y termostato de regulación, o a Gas. Capacidad para 32/48 y 48/72 frascos por proceso, adecuado para estas pequeñas fabricas.
•El Valor de la Unidad, entiéndase; Puesto en Territorio Nacional del comprador, libre de tasas de nacionalización, Valida para Países del MERCOSUR. p/Otros, taza adicional de impuesto de importación.
•Forma de Pago: 30% a la aceptación de la Oferta/propuesta para Importación y 30%, al aviso para embarque, saldo de 40% al aviso de despacho a destino para su instalación.
Todos los despachosson coordenados con nuestra responsabilidad, basta el comprador indicar en su país un despachante, o nosotros indicaremos uno, que se encargará del despacho en su país de origen y entregaremos en su destino y en manos del emprendedor.
Obs:El comprador no necesita experiencia ni conocimiento sobre los procesos de importación, estos son de nuestra especialidad.
Resumen de Ítems que Acompañan esta Oferta y Propuesta:
La entregade la unidad para su despacho es de 45/60 de la aceptación y pago inicial. Dentro de este plazo y partir del primer día de aceptación de compra, se da inicio al programa de apoyo y acompañamiento.
Ítems de soporte yenumerados a seguir:
a) La Oferta Incluye: Unidad Completa de Fabricación con acompañamiento.
b) Manuales Técnicos de Fabricación paso a paso y consultas on-line p/Soporte
c) Cartilla de Montaje e Instalación Industrial p/ una área mínima de 20/24 mts2.
d) Flujo-gramas de Procesos y Funciones Manualizadas p/ el manejo operacional.
e) Programa Técnico de Preparación Emprendedora inicio inmediato vía on-line
f) Video sobre las Técnicas de Fabricación y del Proceso paso a paso p/fabricar.
g) PAE-programa de Acompañamiento Empresarial (03-04 meses) de Consultoría.
h) Acompañamiento on-line vía Chat p/ Montar Plan de Negocio ( es Aplicativo)
i) Cartilla y Cronograma para la Puesta en marcha del Emprendimiento .
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El Programa PAE de acompañamiento: establece 2 reuniones vía on-line por semana en el 1º mes, y 01 reunión semanal el 2º mes, hasta la puesta en marcha de la fábrica de pulpas.
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De ser necesario la ida hasta el local del Comprador, para dar unsoporte presencial. Los gastos serán compartidos entre las partes.
¿CÓMO FABRICAR JUGOS DE FRUTAS NATURALES? (extraído del Manual Técnico del Salón Emprendedor)
Contactos técnicos comerciales: salonemprendedor@yahoo.com
Sistema de Extracción Por Arrastre y Vapor
Los procesos de fabricación de jugos de frutas al igual que los néctares pueden ser obtenidos directamente de las frutas por medio del sistema de despulpado, o directo de pulpas adquiridas como materias primas para el proceso, para su posterior dilución y preparación. En este artículo, nos referiremos a otro proceso, y recomendado como una óptima opción para las micro y pequeñas fabricas de jugo, la extracción por arrastre a vapor. Una alternativa de inversión económica, para iniciarse en un emprendimiento muy rentable, con un mercado en franca expansión.
Esta técnica es valida para todas las frutas con excepción de los cítricos, que por su composición físico químico que acaban siendo alterados en su sabor por este método, que usa al calor y el vapor como fuente de extracción del jugo.
Técnica de Extracción por Arrastre y Vapor.
Este sistema consiste en accionar una fuente de calor con vapor desde abajo hacia arriba, para alcanzar los frutos con el vapor caliente, que hará su ablandamiento y destilación de sus frutos para extraer su jugo, precipitándose caliente y ya pasteurizado para ser inmediatamente embotellado.
Este proceso se realiza con un equipo de acero inoxidable, construidos con 03 cilindros tipo tambores de 18/50 o 500/1000lts. Apilables y acoplados individualmente de forma vertical, y adecuados para efectuar las tres operaciones del proceso.
Primera parte del Proceso:
Es realizado por el cilindro/tambor inferior, el cual contiene agua y en su fondo se le aplica una fuente de calor, fuego o quemador a gas para calentar y hervir el agua, cuyo vapor subirá por y hacia el 2ª y 3ª cilindro/tambor.
Segunda parte del Proceso.
Lo constituye un cilindro/tambor de igual tamaño y apilado encima del inferior, al de la primera etapa; este contiene un receptáculo menor internamente, que es para recepcionar la precipitación del jugo desde arriba, por el tercer cilindro, y está adecuado con malla metálica, a fin de permitir libre circulación y subida del vapor al tercer cilindro, donde están almacenadas las frutas.
El receptor de jugo mencionado, localizado al interior del cilindro esta conectado hacia fuera con una canilla que extraerá el jugo listo para embotellar.
Tercera parte del Proceso:
Esta compuesta por el tercer cilindro/tambor acoplado al 2º tambor anterior, que contiene una malla en su parte inferior para contener las frutas cortadas incluso con cáscara en muchos casos, llenado el recipiente y tapado, estará listo, para recibir el vapor caliente emergiendo del 1º cilindro con agua, que con su malla adecuada hará que circule el calor y permitir la recepción del vapor arriba.
Una vez ablandada y expandida la fruta por el calor del vapor, precipitará su jugo, que caerá al 2º cilindro con recipiente para ser inmediatamente embotellado y sellado, directo por la llave de paso
Tiempos y Rendimientos del Proceso de Producción
En promedio, el ciclo de fabricación fluctúa entre 1.30 a 1.50 hrs. Aproximadas. Los rendimientos en la producción de jugos varia conforme el tipo de frutas, su promedio general es de 60/75% de aprovechamiento. Deben sumarse al ciclo de la producción, los tiempos de lavado y selección de la fruta.
Vea el posteo “maquinas y equipos para una pequeña fabrica”, donde podrá examinar; los rendimientos por ciclos de producción y por unidades de productos por día.
Estas unidades de producción para escalas de microindustrias, fluctúan a partir de los USD$ 3.900, con Acompañamiento técnico y empresarial vía Chat, que incluye manuales, guías de montaje, Videos de fabricación, asistencia y consultoria por hasta 6 meses. Para mayores detalles e informaciones de la metodología de extracción, y la Unidad de Fabricación entrar en contacto con el Proyecto Salón Emprendedor: salonemprendedor@yahoo.com
El flujograma de producción, es determinante para la instalación y disposición de los equipos para la funcionalidad de los procesos en las diferentes áreas del procesamiento, dentro de la industria.
Describiremos las áreas más importantes que contienen el flujograma de producción, para una micro pequeña fábrica, con sus equipos necesarios, sus accesorios y herramientas básicas para su operatividad productiva.
SUS CONSULTAS PARA IMPLEMENTAR UNA PEQUEÑA FABRICA DE PULPAS salonemprendedor@yahoo.com
PARA VER FOTOS E IMÁGENES DE LA PEQUEÑA FABRICA DE PULPAS y otros VISITAR: http://salonemprendedor.blogspot.com
Flujograma Básico de Producción de Pulpas
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Cosecha- Pre-selección
Clasificación – Pre-lavado
Recepción – Pesaje
Lavado – Sanitación- Descartes
Enguajes – Desclorado
Cortes – Descascados
Tratamientos – Escaldados
Despulpado-Refinado
Homogenización – Aireación
Embalado – Sellado-Etiquetado
Congelamiento – Almacenaje
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LOS EQUIPOS Y MAQUINAS POR SECCIONES.
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Compondremos aquí una pequeña unidad de producción para una capacidad de 100/150 Kg. por día de pulpa, a pesar de que el potencial puede ser ampliado, partiremos con estos indicadores, las instalaciones no incluyen área de oficinas. Iniciaremos por:
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01) La Recepción de los frutos, materia prima. Aquí es necesario contar con 1 balanza para pesaje de la fruta en cajas, recomendable una de 250 kg. una área de 02/03 metros2. Personal equipado y material de control, plaquetas, pizarras etc. 01 pequeño armario para archivos.
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02) Área de Pre-lavado y Lavado: Personal equipado con gorras, botas, guantes, delantal impermeable, escobas manuales, etc. Equipo 01 lavador con sistema para inmersión y lavado de los frutos. El proyecto creo un lavador de 03 piletas con duchas individuales que permite estas tareas con óptimos resultados de higienización y sanitación. Es necesario 02 baldes de plásticos de 50 lts para inmersión y apoyo al lavador a fin de aumentar la producción, 01 mueble metálico para todo los utensilios. Un área de 4/4.5 metros2. para 02/03 operadores
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03) Área de Cortes y Descasques:Personal equipado completo, sin contacto directo con los frutos, sala con paredes lisas y azulejada, piso liso y lavable con desagües, aireada y ventilación protegida por telas antimosquitos, las cuales deben ser ampliadas a toda la instalación de la unidad de producción.
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Los implementos: 01 bancada de acero inox. o de cemento con azulejos de 2.40 mts. 01 Lavamanos, 03 tablas de corte de poliuretano duro, cuchillas 02 grandes y 02 pequeñas para cortes de limpieza, 02 descorazonadores, 02 descascadores de cabezal móvil y manual, bandejas de plástico blancas 03 de borda alta 01 borda baja, 01 recipiente esterilizado para cáscaras sanitadas y para almacenar, 01 para residuos, 01 molino común para molienda de frutos duros, zanahorias, remolachas, etc. Área necesaria 03/04 metros2.
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04) Área de Escaldado, 01 cocinilla semi industrial para calentar agua con olla esmaltada, o acero inoxidable de 15/20 lts, cesto en acero inox. o cromada, para inmersión de los frutos, ( menor que la olla), la opción por vapor en baño maría es mas aconsejable, 01 recipiente para agua fría con hielo para enfriar los frutos. No son todas las frutas que necesariamente se deben escaldar. En esta área son necesario 02 operadores y una área de 03/04 metros2, 01 bancada de trabajo en acero inox. o de cemento con azulejos de 1.20 mts.
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05) Área de Despulpado; Sector protegido y área de desagüe para el lavado de la maquina, antes y después de cada día de operaciones, 01 operador equipado y protegido del contacto con la pulpa, pisos y paredes lisas lavables y azulejadas, separador de sección o biombo con mampara lavable, área totalmente a séptica, desinfectada con esterilización aérea, antes de despulpar, con vaporizador tipo aerosol de gatillo manual, mezcla de alcohol puro al 18% con agua.
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Equipo y maquinas: 01 Despulpadora con capacidad para 50/80 kg hora. Completamente en acero inoxidable, eléctrica con motor e instalación individual, 01 licuadora de 03/05 litros para tareas de homogenización, o de trituración de apoyo a la maquina para algunas frutas, 02 recipientes exclusivos para recepción de pulpa, 01 para el bagacillo, 01 Bancada de apoyo para operaciones, 01 cuchara-espátula de goma alimentar para alimentar la maquina despulpadora, 01 pulverizador manual para desinfección aérea, 01 canilla con extensión y ducha manual o pistón de agua para el lavado de la maquina, 01 armario para los elementos de higiene y desinfección exclusivos de la sección. Área necesaria 3.5 metros2.
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06) Área de Envasar y Sellar las pulpas; área con bancada para 02 operadores, con 01 armario metálico para insumos y accesorios, 02 enchufes de corriente eléctrica, 02 embudos para apoyo al llenado y jarras de 01/02 litro con graduación.
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Equipos y maquinas: 01 tanque dosificador de 15/20 litros con una canilla y pico dosificador, todo en acero inoxidable, 01 selladora y soldadora eléctrica de bolsas plásticas con temporizador, 30/40 cm. de área de sellado, 01 balanza electrónica para pesaje de 50 grs. a 05 kg. 01 marcador de fechas de validad para productos. Área necesaria para 02 operadores de 03/04 metros2.
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07) Área de Congelamiento Rápido, es un sector contiguo al sellado y pesado de las bolsitas de pulpas, que deberán ser inmediatamente dispuestas en el congelador rápido y acomodadas para su congelamiento, el cual debe alcanzar su punto de congelamiento total de las pulpas dentro de un tiempo máximo de 6/8 hrs.
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08) Área de Almacenamiento Congelado,una vez alcanzado el punto de congelamientos en la etapa anterior, debe ser acomodado en esta área para su almacenamiento, para esperar el momento de su expedición de las pulpas para su venta y transporte al punto de comercialización.
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09) Expedición y transporte: es necesario cajas de isopor o cajas térmicas para el reparto y entrega de los productos, llevando en cuenta que su tiempo de exposición no debe ultra pasar 06 horas, y mantenidas en hielo con estos recipientes adecuados con aislamiento térmico.
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AREA MINIMA RECOMENDADA PARA INSTALACIÓN: 24/26 MTS2
VALOR DE INVERSIÓN DE EQUIPOS DE FABRICACIÓN: USD$ 4.950.00
CAPITAL OPERATIVO INICIAL PARA PUESTA EN MARCHA: USD$ 2.550.00
OTRAS INFORMACIONES SOLICITAR PARA ADECUAR CONFORME PAIS Y MERCADOS.
PARA CONTACTOS COMERCIALES: salonemprendedor@yahoo.com
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